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祁南矿:智能化为企业插上腾飞的翅膀
2019-09-17 08:10 王文东 

 

7月15日,祁南矿6141薄煤层智能化综采工作面顺利通过8455澳门新验收,标志着2019年8455澳门新第一个智能化综采工作面、第一个薄煤层智能化工作面,祁南煤矿第一个智能化工作面正式建成并投入使用。

该矿始终秉承把职工从艰苦的环境中解放出来,从高强度的体力劳动中解放出来的原则,从大局出发,树牢坚决打赢智能化开采这个攻坚战的决心,通过机械化换人、自动化减人、智能化提效,更是能够降低劳动强度、提高安全系数,实现少人则安、无人则安。智能化综采工作面投入使用,彰显该矿以职工生命为根本、一切依靠职工、一切为了职工的初心,增强了职工的安全感、幸福感、获得感。

强培训,重学习,锻造适应综采智能化需要的队伍

“没有金刚钻,不揽瓷器活”。在综采智能化设备在地面安装调试的同时强化综采智能化业务培训,为了让职工提前进入操作智能化状态,尽快熟知智能化工作流程和操作技巧,该矿积极与朔石矿业联系,从各工种岗位抽出15名精干人员专门进行系统学习培训,采取同工种对接,全程体验式跟班的方式全方位进行跟踪学习。同时,积极邀请电液控、煤机及其他设备的厂方工程技术人员进行技术培训和引导,确保工作面投产后各岗位职工达到与设备“无缝对接”。这15名“先遣队”学习之余又整理出一份严谨完善、实事求是的智能化工作面调研报告,对智能化工作面的工作流程和相关技术参数进行说明,为该矿智能化工作面建设提供科学依据和行动指南。不负众望,“先遣队”回来后就成了大家眼中的“海归”,在设备地面组装调试过程中,职工围着他们学、跟着他们干,先遣队员们手把手地教,大家热火朝天、干劲十足,仅仅用了7天时间就完成地面联合调试。智慧决定智能。智能化工作面投产以来,该矿积极围绕打造适应综采智能化需要的队伍入手,注重职工素质提升和一专多能型技能职工的培养。采用“理论与实操”相结合、现场学与“视频学”相结合、“一对一”结对学的培训模式,加快智能化机组操控培训进程,积极利用区队学习例会时间,按计划邀请电液控、煤机及其他设备的厂方工程技术人员前来进行技术培训,就工作面遇到的实际问题对设备的相关参数进一步优化,对部分设备进行改造升级。区队坚持开展智能化设备“1小时课堂”,邀请区队对智能化局部设备精通的专家进行教学,确保矿井层级管理人员逐步实现“外行”转变为“内行”。在现场采取分块段实操培训,实行对智能化设备电控和液控分组教学,每组人员由精通此项设备的“专家”任组长,大家在一起学中干,干中学,贴近现场,贴近设备,有针对性进行培训,对每组学习较快,技术掌握较快的职工进行轮组培训,切实提高职工对智能化设备的维修和操作水平,逐步实现从传统综采队伍向综采智能化的顺利转型,适应综采智能化发展的需要。

攻坚克难,种好“试验田”

智能化开采是一套完整的采煤解决方案,主要通过网络系统、电液控系统、监测系统和自动化控制系统,将自动控制、以太网、电液控、无线传输、视频、通信等多项技术,集中应用于综采工作面,对综采设备的工作状态实施远程监测监控、故障告警、故障记录,实现运输系统设备、泵站系统设备的一键启停、故障联锁急停、语音告警。同时,该技术还可实现采煤机记忆截割采煤、液压支架自动跟机移架、推溜和设备联动闭锁控制,保证了工作面各型装备连续安全高效运行。投入这套智能化综采机组将增强安全保障系数,把职工从艰苦危险的环境中和高强度体力劳动中解放出来,区队人员也将减少一半,实现减人提效,提质增效。

一说就干、一干到底、一以贯之,主要领导多次研方案、定措施,并牵头组织相关部门人员对智能化设备安装的地面场地进行选择,多次召开现场会,现场讨论,从场地面积、人员组织、场地的清理到场地相关配套设施的准备都进行详尽安排,确保严格按照时间节点,倒排计划,保障智能化设备在地面安装调试工作。

随着智能化设备陆续到矿,设备的地面安装与调试随之开始。按照厂家原定计划设备地面安装调试场地的长度需要60米,以保证在地面调试时有40架液压支架投入使用,由于受场地和现场实际情况的局限,矿经过多次和厂家技术人员沟通,在满足调试要求的情况下,场地改为长度51米,投入液压支架34架,保证调试要求和工期进度。负责设备使用的综采一区每天都组织职工利用业余时间到组装调试现场学习相关常识,尽快熟悉智能综放设备性能及工作原理。曾参加过学习的15名“先遣队员”这时成了“老师”,在设备组装调试现场,把自己学来的常识手把手地教给工友,该区队长以上管理人员在设备调试期间就做到了人人会操作,故障会处理。

在安装使用过程中也出现了从未遇到的问题。该矿职工发扬“啃硬骨头”的精神,一个问题一个问题解决。液压支架在移架过程中无法实现抬底油缸与立柱升降自动联动,技术人员与四川航天编程人员不断沟通修改电液控程序设置并多次实际操作,最终实现同步联动收起,减少对顶板的破坏;井下水质差经常造成煤机冷却系统堵塞,机电维修人员将乳化液泵泵箱上的过滤器进行改造后加装到机巷进水管路上,解决了堵塞问题;由于智能化设备多、线路长,供电电压压降大,不能满足设备用电,检修人员采取分段供电的方式解决这一难题......一项项创新,一个个成果,保障了各项设备平稳运行,推动了工作面顺利回采,资源回收率达到97%以上,更是创出圆班割煤8刀单面日产3200吨的纪录,较传统装备产量提高一倍以上,生产效能得到充分释放,按一下按键,“乌金”就滚滚而来的梦想在该矿成为现实。

不忘初心,勇于担责,综采智能化行稳致远

根据8455澳门新2019年“五大目标”、“八件大事”、“六大任务”中新建8个智能化采煤工作面工作要求,祁南矿站在8455网站全局的高度以及矿井今后一个时期的发展定位,切实把准时机,充分利用好现有的资源优势和有利条件,树牢坚决打赢智能化开采攻坚战的决心。组织精干力量,组建综采智能化攻坚小组,从零开始,对智能化系统进行深入考察论证,学习研究,多次召开动员会、专题会、协调会、推进会,安排部署工作任务,分析解决实际问题,举全矿之力,让综采智能化在祁南矿“落地生根”。

自6月份该工作面调试生产以来,该矿有针对性开展职工技术培训和隐患排查活动,把严细实精的工作作风具体化、岗位化、流程化,制订完善技术措施,及时排除设备故障,广泛进行厂家、技术人员、生产骨干“三方”技术交流对话,为完成任务提供了技术保障。

人机环管实施全方位精细化管控。一是精密设备包机到人,操检合一,最大限度减少设备事故。二是材料备件细心保护,井下现场设置备件硐室,大到设备配件,小到螺丝螺帽,一律集中码放。三是重点环节精心呵护。各类传感器线路复杂,无论哪根管线出现损坏,都有可能导致整个工作面无法正常运行,该工作面采用尼龙扎线全部按照线路顺序固定起来,实现了科学有效的精细保护。四是加强生产环境文明创建,严格管线吊挂,开展精品工程创建会战,实现智能化设备无尘化管理,做到“工作面就是地面车间”。

目前,在6141工作面机巷监控仓内对工作面采煤机、液压支架、运输机、转载机等设备的集中控制、一键“启停”和远程操控。生产工序由原来的2名煤机司机跟机操作、6名支架工分段跟机拉架,变为1人远程操控,2人工作面巡视。真正将劳动用工压缩五分之四,把一线职工从艰苦危险的环境中和高强度体力劳动中解放出来,真正实现减员提效。


短评:大力推进“四化三减”是保安全、提效率、增效益的需要,是改善作业环境、减轻职工劳动强度的需要,是促进煤炭产业升级的需要,更是8455澳门新全面迈入质量时代的需要。通过上装备、提高采掘机械化程度,以机械化生产替换人工作业、以自动化控制减少人工操作,真正实现无人则安,少人则安,大力提高安全生产科技保障能力。

对于祁南矿来讲,地质条件复杂,水、火、瓦斯等自然灾害严重,时刻威胁矿井安全生产,这就要求必须强推“四化三减”,坚定不移走采掘机械化、智能化之路,以机械化减人,以机械化换人,达到少人则安,无人则安的目的。何以解忧,唯有创新!祁南矿以时不我待,只争朝夕的精神,坚定信心,提高认识,齐心协力,全力以赴,将智能化开采进行到底。坚定不移追随科技进步、管理创新的脚步,在推进“四化三减”、转型升级、高质量发展的征程中,抢占制高点,争当排头兵,为8455澳门新全面迈入质量时代贡献新的力量。


(责编 梁尚文)

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